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真空干燥箱的试验

在真空干燥箱及真空烘箱生产完成之后,需对产品进行合格性试验,以及调试各项参数的准确性,我们一般按照企业标准进行试验,试验主要分成两步进行。

一、蒸汽加热型真空干燥箱试验:将蒸汽进口接口接入空压机的送气阀,将蒸汽出口安装球阀(必须是合格的球阀即不漏气),然后将空压机打开,通过蒸气进口向箱体内注入空气(压力为0.8MPa,仅测试使用空气,一般企业正常使用时,注入蒸气),检查箱内两个快装接头(简称“快接”)是否漏气(每一步要检查的,一般情况不会漏气,烘架的蒸气管道是否漏气已在制作烘架过程中检测),然后将箱门关好,用四个压紧机构把门均匀压紧,开启真空泵和阀门,抽真空,一般抽至-0.095MPa后先关阀门,再关真空泵,保持状态24小时,下降压力不小于-0.080MPa,则测试合格,小于-0.080MPa,则测试不合格,需返工。

二、热水加热型真空干燥箱是一种专门设计的一种加热方式的干燥箱,在试验前需加水箱加入80%的水,然后将温度设定在98℃,通电加热到设定的温度值,在打开热水循环泵10分钟,检查箱内各层烘架的温度均匀情况,如果浊度均匀说明加热烘加箱合要求。最后再试验箱体是否漏气。方法同上。

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